紧定套是内锥孔轴承的一个附件，能确保配套轴承稳固运转，寿命最长是基本的要求，要到达这一目的，紧定套产物就必需到达高精度才行。以下四项技术精度最重要：      
  1、紧定套锥角差一定要好
  国标用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差从＋0.018－0.09是上偏向要求紧定套锥角差只能大而不能小，即大端必需配合接触，锥小端能够少许间隙，锥孔配合不好，配套的调心滚子轴承就会形成单排滚子受力的情况，运转不稳固，震动大，乐音大，易松动，轴承寿命短，高精度紧定套的锥角差也应该≤0.005，确保配合接触面积不小于90％。
  2、紧定衬套外锥面对内孔的径向跳动量（即通常称之壁厚差KD0）要高精度，不然旋转轴因公平量发生向心力，不能颠簸运转，震动大，乐音大，壁厚差为“0”是理想形态。国标规则KD0的最大值轴承内径65以下尺寸段是该轴承规范组游隙最大值的1/2左右，与C2级精度最大游隙值十分，因此国标合格的紧定套产物用在精细级大负荷的轴承配套是不行的。
经过对国外出口的高精度低价位紧定套产物的实测，以及在本国紧缩机行业的使用效果得出结论KD0≤0.005可 以称之为高精度，能够满足高精度大负荷配套轴承的功能请求，这个数值比国标允差最大值各个尺寸段均匀计算进步5倍到12倍左右。
  3、紧定套外锥面、内孔外表的直线性要好，就是形位公差要好，圆柱度精度要好，这一点国标没有规则任一单一截面尺寸在允差领域内即为合格，这样就是形成外锥面外表直线性控制不严，尤其磨加工外锥面切入磨削，毛坯自身直线性不好，砂轮修正不佳，外表的直线性就很差，普通企业又无轮廓仪检验，因此这个项目在我国紧定套行业的产物上Issue(问题)很大，严重影响配套精度和配套的稳固性，一样形成轴承功能不佳。
  4、紧定套的螺纹锁紧功能
   配套轴承是经过锁紧螺母旋转轴向挪动挤压轴承内套端面使得紧定套与轴承内孔内锥度紧缩，到达将轴承固定在旋转轴上的目的，因此轴承螺母与紧定衬套的螺纹配合一定要好，要契合普通螺纹的国标要求：
  综上所述，到达以上四个要求，其他技巧要求也必需到达国标请求的紧定套才干算高精度产物，唯有高精度的紧定套和退卸衬套产物才干最大限制发挥轴承的功能和寿命。